Gestión por Revisión Periódica
El modelo de revisión periódica revisa el stock cada T períodos de tiempo y pide la cantidad necesaria para llegar al nivel OUL. El momento de pedir es fijo; la cantidad pedida es variable.
Gestión de Stocks por Aprovisionamiento Periódico
Contenido del vídeo: Explicación completa del sistema de revisión periódica, las fórmulas T = √(2S/hd) y OUL = d·(T+L)+SS, y el procedimiento para calcular cuánto pedir en cada revisión.
García Sabater, JP. Gestión de Stocks por Aprovisionamiento Periódico. UPV-ROGLE
¿Cómo funciona el sistema?
- Esperar hasta el momento de revisión: No se actúa hasta que llega el instante T programado (ej: cada lunes a primera hora).
- Revisar la posición de inventario: Posición = stock físico + pedidos en tránsito − pedidos pendientes de servir (backorders).
- Calcular cantidad a pedir: Q = OUL − Posición actual. Si la posición ≥ OUL, no se pide nada.
- Lanzar el pedido: Llegará tras el lead time L.
- Repetir cada T períodos.
Las dos fórmulas fundamentales
1. Período óptimo de revisión (T*)
Balance entre coste de lanzamiento (frecuencia de pedido) y coste de almacenamiento (inventario medio). Análogo al EOQ pero en tiempo.
S = Coste de lanzamiento (€/pedido)
h = Coste de almacenamiento (€/ud·unidad de tiempo)
d = Demanda por unidad de tiempo
Relación con el EOQ:
\[T^* = \frac{Q^*}{d} = \frac{\text{EOQ}}{d}\] Simulador T*2. Nivel objetivo (OUL)
El OUL debe cubrir la demanda durante el tiempo que transcurrirá hasta que pueda llegar el siguiente pedido: el lead time más el período T hasta la próxima revisión.
T = Período de revisión
L = Lead time
SS = Stock de seguridad (cubre T + L, no solo L)
Cantidad a pedir en cada revisión
La posición de inventario considera:
Ejemplo numérico completo
Datos
- Demanda: d = 20 ud/día
- Coste de lanzamiento: S = 50 €/pedido
- Coste de almacenamiento: h = 2/365 €/ud·día
- Lead time: L = 5 días
- Stock de seguridad: SS = 30 ud
Paso 1: T*
T* = √(2×50 / ((2/365)×20)) = √(100/0,1096) ≈ 30 días
Paso 2: OUL
OUL = 20×(30+5) + 30 = 700 + 30 = 730 ud
Paso 3: Revisión del mes
Stock físico = 150 ud · Pedidos en tránsito = 100 ud
Posición = 150 + 100 = 250 ud
Pedir = 730 − 250 = 480 ud
¿Cuándo usar revisión periódica?
Condiciones ideales
- Múltiples productos del mismo proveedor (coordinar pedidos)
- Proveedor con entregas programadas fijas (ruta semanal)
- Revisión continua imposible o muy costosa
- Productos de clase C (bajo valor, muchas referencias)
- Sistemas sin informatización avanzada
Mejor evitar cuando
- Producto de muy alto valor (clase A) con demanda crítica
- Demanda muy variable con alto riesgo de rotura
- Lead time muy largo (eleva mucho el SS necesario)
- Sistema informatizado disponible (→ usar ROP)
- Producto único sin necesidad de coordinación
Este modelo en el marco PUEDE-DEBE
La revisión periódica es el caso particular donde se revisa cada T períodos y siempre se pide (sin holgura entre PUEDE y DEBE en términos de cantidad):