MRP — Planificación de Necesidades de Material
El MRP calcula, periodo a periodo, cuánto hay que fabricar o comprar de cada componente, y cuándo hay que lanzar las órdenes, para que el material esté disponible justo cuando se necesita —sin antes, para no acumular stock innecesario.
Las tres entradas del MRP
MPS — Programa Maestro
¿Cuántas unidades del producto final hay que fabricar y en qué semana? Define la demanda de nivel 0. El MPS es el motor que mueve todo el MRP.
Sem 6: 150 u
Sem 8: 200 u
BOM — Lista de Materiales
¿Qué lleva cada artículo y en qué cantidad? Define las relaciones padre-hijo entre niveles. También indica el lead time de cada componente.
Prod A → 1 × Comp Y
Comp X → 3 × Mat Z
Registro de inventario
¿Cuánto hay en stock ahora? ¿Hay recepciones programadas? ¿Cuál es el stock de seguridad? ¿El lote mínimo? Datos precisos son clave; errores se amplifican.
LT = 2 sem
Lote = 100 u
La lógica del cálculo MRP
Para cada artículo y cada período, el MRP aplica este encadenamiento:
Políticas de tamaño de lote
L4L — Lote a Lote
Se pide exactamente lo que se necesita cada período. Minimiza el stock pero maximiza el número de pedidos. Ideal cuando el coste de pedido es bajo.
Lote Fijo
Siempre se pide el mismo múltiplo (ej. 100 u). Simplifica la gestión y aprovecha economías de escala. Genera stock sobrante cuando las necesidades son menores.
POQ — Período Óptimo
Se agrupa la demanda de varios períodos consecutivos en un solo lote, minimizando el coste total (pedido + posesión). Versión discreta del EOQ.
EOQ Discreto
Se usa el EOQ clásico como tamaño de lote, ajustado al período en que la demanda acumulada lo supera. Compromiso entre frecuencia y nivel de stock.
Calculadora MRP interactiva
Introduce las necesidades brutas semana a semana y ajusta los parámetros. La tabla MRP se recalcula en tiempo real.
De MRP a MRP II y ERP
MRP (1965–)
Solo gestiona materiales. No verifica si hay capacidad de producción disponible. Puede generar planes infactibles.
MRP II (1980–)
Añade planificación de capacidad (CRP), compras, contabilidad y recursos humanos. El plan queda cerrado (materiales + capacidad).
ERP (1990–)
Integra TODA la empresa: ventas, finanzas, RRHH, cadena de suministro. SAP, Oracle, Microsoft Dynamics... El MRP es el motor dentro del ERP.